Излят Алнико магнит

Магнитите Alnico традиционно се класифицират с помощта на номера, присвоени от Асоциацията на производителите на магнитни материали (MMPA), например alnico 3 или alnico 5.

Алнико магнитите се произвеждат чрез процеси на леене или синтероване.[8] Анизотропните алник магнити се ориентират чрез нагряване над критична температура и охлаждане в присъствието на магнитно поле. Както изотропният, така и анизотропният алник изисква подходяща термична обработка, за да се развият оптимални магнитни свойства - без него коерцитивността на алико е около 10 Oe, сравнима с техническото желязо, което е мек магнитен материал. След термичната обработка alnico се превръща в композитен материал, наречен "материал за утаяване" - той се състои от богати на желязо и кобалт[9] утайки в богата на NiAl матрица.

Анизотропията на Alnico се ориентира по желаната магнитна ос чрез прилагане на външно магнитно поле към нея по време на нуклеация на утайките, което се получава при охлаждане от 900 °C (1650 °F) до 800 °C (1470 °F), близо до точката на Кюри . Без външно поле има локални анизотропии с различна ориентация поради спонтанно намагнитване. Структурата на утайката е "бариера" срещу промените в намагнитването, тъй като предпочита няколко състояния на намагнитване, изискващи много енергия, за да приведе материала във всяко междинно състояние. Също така, слабото магнитно поле измества намагнитването само на фазата на матрицата и е обратимо.

Магнитите Alnico са идеални за приложения с висока температура до 550ºC
. Летият магнит AlNICo е много стабилен, има добра устойчивост на корозия и типична твърдост от 50 Rockwell C. Веднъж излят, материалът е толкова твърд, че единствената възможна механична обработка е шлайфане
. Cast AlNICo Magnet представлява най-универсалният магнитен материал. Гамата от свойства може да бъде точно проектирана за специфични приложения чрез промени в анализа на елементите и топлинната обработка.