Sintered NDFEB магнит

Синанните магнити от NDFEB са вид постоянен магнит, направен от сплав от неодимов, желязо и бор. Те са известни с изключителните си магнитни свойства, включително висока магнитна якост, висока принудителност и висока енергийна плътност. Процесът на производство на магнити на Sintered NDFEB включва техниката на прах металургия. Суровините се смесват заедно в прахообразна форма и след това се уплътняват в желана форма, като се използва процес на натискане. След това уплътнената форма се синхронизира при високи температури, за да се свържат частиците заедно и да образуват твърд магнит. Snerited NDFEB магнитите имат широк спектър от приложения поради силните си магнитни свойства. Те се използват в различни индустрии, включително автомобилна, електроника, възобновяема енергия и медицинско оборудване. Някои често срещани приложения включват електрически двигатели, генератори, магнитни сепаратори, машини за магнитен резонанс (ЯМР) и компютърни твърди дискове. Въпреки отличните си магнитни свойства, Sintered NDFEB магнитите също имат някои ограничения. Те са предразположени към корозия и могат да бъдат чупливи, което ги прави податливи на счупване, ако бъдат неправилно обработени. Следователно, защитните покрития или пластики често се прилагат, за да се подобри тяхната устойчивост на корозия и издръжливост. В обобщение, Snerited NDFEB магнитите са мощни постоянни магнити с изключителни магнитни свойства. Те се използват широко в много индустрии за различни приложения, но трябва да се вземат предпазни мерки, за да се предпазят от корозия и счупване.

17 July-2023

Какво е магнитен материал

1. Магнитни материали: Има много методи за класификация на магнитните материали, които могат да бъдат разделени на индустриален клас и цивилен клас според тяхната употреба; Според производителността тя може да бъде разделена на меки магнитни материали и твърди магнитни материали; Според различни диапазони на приложение, той може да бъде разделен на постоянни материали за магнитно поле и гаусови разпределени електромагнити (като двигателни ротори). 2. Производствен процес: 1. Избор и обработка на суровини - Смесете различни суровини в определена пропорция и ги смачкайте на прах; 2. Фреза на топка на прах - лечение на примеси в праха през мелница с топка и разпределяне на равномерно във всички ъгли; 3. Добавете подходящо количество лепило (като епоксидна смола или фенолна смола) към праха след смилане на топката; 4. Добавете смесения материал във формата за компресиране на формоване (инжекционно формоване) - за да накарате частиците в материала да влязат в контакт помежду си и да образуват определена форма; 5. Отнасяйте се към повърхността на притиснатата детайла и го полирайте с шкурка - отстранете бури и драскотини по повърхността на детайла и го направете по -гладка и по -гладка 6. Нанесете слой боя върху повърхността на детайла с помощта на боядисване на спрей, за да увеличите съпротивлението му за износване. 3. Въведение на продукта. 1. Използва се за производствени рамки на намотката на различни намотки на моторния статор и други части с високи изисквания за якост. 2. Използва се за приготвяне на железни ядра за трансформатори, трансформатори и други специални двигатели. 3. Използва се като желязо ядро ​​за инструменти и измервателни уреди с висока точност. 4. Използва се като вретено за електронен компютър с твърд диск .. 5. Използва се като лагер на коляновия вал за автомобилни двигатели. 6. Използва се за производство на прецизни механични компоненти. 7. Може да се използва за медицинско оборудване. 8. Може да се използва във военното поле. 9. Може да се прилага в полета като аерокосмическото пространство. 4. Основни технически показатели. 1. Съпротивление: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9cm. 2. Коерцитивност: 1kgmm2. 3. Остатъчен магнетизъм: около 0-10 mg. 4. Температурни характеристики: Съпротивлението при 20 ° C е 1 × една хиляда и шестнадесет Ω · M. 5. Работно напрежение: 5V ± 5%. 5. Обхват на приложение. 1. Широко използвани при производството на рамки и части на бобината на статора с високи изисквания за якост за различни видове генератори, двигатели и други въртящи се двигатели и електрическо оборудване 2. Подходящ за производство на ротори и статисти от специални двигатели като трансформатори и трансформатори, както и електромагнити.

17 July-2023

Цените на неодимовите и прасеодимовите продукти се стремят по -високи, цените на неодимия се повишиха с 30 000 юана/MT

Цените на неодимовия се повишиха с 30 000 юана/MT до 890 000-900 000 юана/MT на 28 октомври. SHANGHAI, 28 октомври (SMM)-Цените на неодимий се повишиха с 30 000 юана/MT до 890 000-900 000 юана/MT на 28 октомври. Цените на неодимовия оксид се повишиха с 25 000 юана/MT до 735 000-745 000 Yuan/Mt. Цените на DiDymium Oxide напреднаха 25 000 юана/MT и възлизаха на 730 000-740 000 юана/MT.

03 July-2023

Кратка история на магнитните материали

Китай е първата държава в света, която открива и прилага магнитни материали . Още през периода на воюващите държави, имаше записи за естествени магнитни материали (като магнетит). Методът за производство на изкуствени постоянни магнитни материали е изобретен през 11 век. През 1086 г. Mengxi Bitan записа производството и използването на компаса. От 1099 до 1102 г. е използван компас за запис на навигация, а също така е открит феномен на геомагнитната деклинация. В съвремието развитието на електроенергийната промишленост насърчава разработването на метални магнитни материали силиконов стоманен лист (Si Fe сплав). Постоянният магнитен метал се е развил от въглеродна стомана през 19 век до рядка земна сплав с постоянен магнит и работата му е подобрена повече от 200 пъти. С развитието на комуникационните технологии меките магнитни метални материали все още не могат да отговорят на изискванията за честотно разширяване от лист до тел и след това до прах. През 40-те години JL Snoijk от Холандия изобретява феритни меки магнитни материали с високо съпротивление и добри високочестотни характеристики, последвани от нискотарифен постоянен ферит. В началото на 50 -те години на миналия век, с разработването на електронни компютри, Wang An, американски китайски, за първи път използва моментът магнитен сплав елемент като паметта на компютъра, който скоро беше заменен от момента на магнитната феритна памет, която изигра важна роля В развитието на компютрите през 60 -те и 70 -те години. В началото на 50 -те години хората установяват, че феритът има уникални микровълнови характеристики и правят серия от микровълнови феритни устройства. Пиезомагнитните материали се използват в сонарната технология от Първата световна война, но употребата е намаляла поради появата на пиезоелектрична керамика. По -късно се появиха редки земни сплави със силен магнетизъм на налягане. Аморфните (аморфни) магнитни материали са постиженията на съвременните магнитни изследвания. След изобретяването на технологията за бързо гасене, процесът на създаване на лента е решен през 1967 г., което е в прехода към практичност.

03 July-2023